傳統印刷軟包裝行業采用熱源加熱方式:
純電加熱 蒸汽加熱 導熱油加熱 傳統印刷軟包裝干燥行業干燥存在問題:
能耗高、污染重、效率低。
熱量損失大,大部分采用電加熱和鍋爐加熱,使用過程中存在一定的安全隱患。
干燥溫度和時間不好控制,采用大量的熱量損失和經驗值進行檢測和干燥處理。
干燥后排出了大量可利用的熱能,干燥設備和干燥技術存在一定的局限性,能源利用率低。
需要專人對鍋爐等需要證件操作的人員手續復雜,人力成本高。
高溫熱泵堅果干燥設備優勢:
安裝方便、操作簡單。
占地面積少,所用配套設施少。 結構設計合理、熱量充足、
操作環境好、衛生環境達標。
采用水電分離和多種保護措施,使用安全,不需要專人進行看守執勤,降低人力成本,縮短工作時間。 能耗低,單位消耗1千萬電能,可以利用3.5千瓦熱能,能效高,維護成本低,售后有保證。采用智能控制系統,可以對堅果干燥工藝參數進行靈活設置和調節,堅果干燥質量有保證。
暖空氣層通過烘烤鍋與物料進行熱量傳遞。新鮮空氣從空氣入口進入,然后從排濕口,不斷補充新鮮空氣和連續出料爐內熱空氣,所以維持適宜的相對濕度。脫水蔬菜熱風循環烘箱空氣循環系統采用風機循環送風方式,風循環均勻。風源由循環送風電機(采用無觸點開關)帶動風輪經由加熱器,而將熱風送出,再經由風道至烘箱內室,再將使用后的空氣吸入風道成為風源再度循環,加熱使用。確保室內溫度均勻性。當因開關門動作引起溫度值發生擺動時,送風循環系統迅速恢復操作狀態,直至達到設定溫度值。
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